Principio de funcionamiento
Fundición a presión de la serie de refrigeración por agua con control eléctrico de nueva energía se utilizan principalmente en vehículos eléctricos, equipos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y otros campos. Combinan las necesidades del sistema de control eléctrico y el sistema de refrigeración por agua para garantizar que el equipo pueda mantener una temperatura estable cuando trabaja bajo carga elevada y evitar que el sobrecalentamiento afecte el rendimiento. Su principio de funcionamiento principal es conducir y disipar eficazmente el calor generado por el sistema de control eléctrico al ambiente externo a través de tecnología de refrigeración por agua para garantizar el funcionamiento normal del sistema. A través de un diseño razonable de fundición a presión, el líquido de refrigeración por agua puede contactar y eliminar el calor de manera efectiva, logrando así un buen efecto de disipación de calor.
Estructura y función de los componentes.
Las piezas fundidas a presión de la serie de refrigeración por agua con control eléctrico de New Energy generalmente se componen de múltiples componentes estructurales, incluidos tubos de disipación de calor, piezas de conexión de interfaz, placas de conducción de calor, anillos de sellado, etc. Cada pieza tiene una función específica:
Tubos de disipación de calor.
Los tubos de disipación de calor son la parte central del sistema de refrigeración por agua y son responsables de transportar el refrigerante a la fuente de calor. Estos tubos suelen estar llenos de refrigerante con buena conductividad térmica. Gracias a un diseño eficiente de intercambio de calor, pueden absorber y transferir calor rápidamente.
Parte de conexión de interfaz
La parte de conexión de la interfaz se utiliza para conectar el sistema de refrigeración por agua con el sistema de control eléctrico. Mediante el diseño de un puerto de conexión razonable, se garantiza que el refrigerante pueda pasar suavemente a través del sistema y maximizar el contacto con la pieza que necesita disipación de calor.
Placa conductora térmica
La función de la placa conductora térmica es transferir uniformemente el calor generado por el sistema de control electrónico al refrigerante. Su superficie suele estar tratada con materiales de alta conductividad térmica para mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
anillo de sellado
El anillo de sellado se utiliza principalmente para garantizar la estanqueidad del sistema de refrigeración por agua y evitar fugas de refrigerante. En entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión, la función del anillo de sellado es particularmente importante. Garantiza que el refrigerante circule por todo el sistema sin fugas.
Proceso de intercambio de calor del sistema de refrigeración por agua.
Transferencia de calor desde una fuente de calor.
En los sistemas de control electrónico de nueva energía, los componentes de control electrónico (como sistemas de gestión de baterías, controladores de accionamiento, etc.) generan mucho calor durante el funcionamiento. Para evitar que el sobrecalentamiento afecte la estabilidad del sistema, este calor debe eliminarse eficazmente a través del sistema de refrigeración por agua. La placa termoconductora de la fundición a presión absorbe este calor y lo transfiere al refrigerante.
El refrigerante absorbe el calor.
El refrigerante fluye por el tubo de disipación de calor de la fundición a presión y absorbe este calor al entrar en contacto con los componentes de control electrónico. El refrigerante es generalmente un líquido mezclado con agua y anticongelante, y su alta conductividad térmica garantiza que el calor se pueda transferir rápidamente.
Transferencia de calor al mundo exterior.
El refrigerante continúa fluyendo a través de la tubería después de absorber calor y finalmente transfiere el calor a dispositivos externos como radiadores o disipadores de calor. Estos dispositivos se encargan de disipar el calor extraído por el refrigerante al aire para completar el proceso de intercambio de calor.
El papel de las piezas de fundición a presión en los sistemas de refrigeración por agua.
El papel de las piezas fundidas a presión en los sistemas de refrigeración por agua se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Proporcionar soporte estructural
Las piezas fundidas a presión producidas mediante el proceso de fundición a presión tienen buena resistencia y estabilidad y pueden funcionar de manera estable en ambientes de alta temperatura y alta presión. La estructura de la fundición a presión generalmente incluye múltiples placas de conducción de calor y tuberías de refrigeración por agua, que están estrechamente relacionadas para garantizar el buen funcionamiento de todo el sistema de refrigeración por agua.
Optimizar el efecto de intercambio de calor.
El diseño de las piezas fundidas suele tener en cuenta la uniformidad de la conducción del calor. La superficie de la placa de conducción de calor se trata principalmente con procesos especiales, que pueden optimizar el efecto de intercambio de calor y permitir que el refrigerante absorba y transfiera calor de manera más eficiente.
Mejorar el sellado del sistema
El diseño estructural preciso de la fundición a presión puede garantizar el sellado del sistema de refrigeración por agua y evitar fugas de refrigerante. Un sistema de refrigeración por agua con un buen sellado no sólo puede mejorar la eficiencia del intercambio de calor, sino también evitar la contaminación o daños en el sistema.
La criticidad de la gestión térmica.
En los nuevos sistemas energéticos, especialmente en los vehículos eléctricos, la gestión de la disipación de calor del sistema de control electrónico es crucial. Una temperatura excesiva no sólo afectará la eficiencia de trabajo de los componentes de control electrónico, sino que también puede acortar su vida útil. Por tanto, el sistema de refrigeración por agua juega un papel vital en este proceso. A través de un eficiente sistema de refrigeración por agua, las piezas fundidas a presión de la serie de refrigeración por agua con control electrónico de nueva energía pueden ayudar a que los componentes de control electrónico se mantengan dentro de un rango de temperatura seguro y garanticen el funcionamiento estable del sistema.
Colaboración entre el sistema de control electrónico y el sistema de refrigeración por agua.
El sistema de control electrónico y el sistema de refrigeración por agua deben trabajar juntos para garantizar el efecto óptimo de disipación de calor. El sistema de refrigeración por agua no solo depende de la estructura de la fundición a presión para conducir el calor, sino que también debe considerar múltiples factores como el caudal del líquido y la eficiencia de disipación de calor. El diseño de la fundición a presión debe garantizar que el refrigerante pueda fluir a una velocidad adecuada para garantizar que el calor se pueda transferir rápida y uniformemente a todas las partes del sistema.
Mejora de la eficiencia de disipación de calor mediante un diseño optimizado.
Mejora del diseño de fundición a presión.
Para mejorar el efecto de disipación de calor, el diseño de las piezas fundidas a presión de la serie de refrigeración por agua con control electrónico de nueva energía generalmente combina una teoría avanzada de gestión térmica y conocimientos de mecánica de fluidos. En algunas aplicaciones de alta gama, también se pueden diseñar microcanales o estructuras de optimización de fluidos dentro de la fundición a presión para mejorar la eficiencia de enfriamiento mejorando el diseño del canal de flujo.
Selección de materiales
Además de la optimización del diseño, la selección de materiales también es un factor clave para mejorar la disipación del calor. Las piezas fundidas a presión suelen utilizar materiales con buena conductividad térmica, como aleaciones de aluminio o aleaciones de cobre. La conductividad térmica de estos materiales puede aumentar efectivamente la velocidad de transferencia de calor y garantizar que el refrigerante pueda disipar el calor de manera más efectiva.
