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Manualidades

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    Años de experiencia en la industria

  • 150000+

    Área de fábrica

  • 450+

    Empleados hábiles

  • 18+

    Línea de producción avanzada

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. anteriormente Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., se estableció en 2006. Es un fabricante profesional que integra diseño y fabricación de moldes, producción y procesamiento de fundición a presión. La empresa se especializa en la fabricación de autopartes, como carcasas de cajas de control eléctrico, carcasas de motores y carcasas de bombas de agua para vehículos de nueva energía. La empresa cuenta actualmente con un área de fábrica de 15.000 metros cuadrados, más de 140 empleados, 6 máquinas de fundición a presión de aluminio a gran escala de 400T a 2000T, 80 centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión, 30 soldaduras por fricción y agitación de alta precisión, máquinas herramienta de mecanizado eléctrico, tratamiento de superficies y otros equipos especiales de precisión. Yutai. En términos de control de calidad del producto, la empresa ha sido equipada con una MMC Zeiss y Edwards, un TC industrial, un espectrómetro Oxford Hitachi y varios detectores de estanqueidad. En la actualidad, la empresa ha aprobado la certificación del sistema de calidad IATF 16949:2016 y ha establecido y mejorado aún más el moderno sistema de gestión empresarial. Confiando en la innovación tecnológica y tomando la excelencia del producto como concepto, la compañía se compromete a convertirse en la vanguardia de la industria, adhiriéndose al principio de calidad de "cero defectos", adhiriéndose siempre a la política comercial de "supervivencia por calidad, desarrollo por reputación", y se esfuerza por convertirse en una nueva industria de fabricación de carcasas de cajas de control electrónico para vehículos de energía es una estrella en ascenso con "fuerte fortaleza integral y rápida velocidad de desarrollo".

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Conocimiento de la industria

¿Cuál es el proceso de diseño de moldes para artesanías con moldes de recorte de precisión?

Ningbo Fenda Nueva Energía Technology Co., LTD. se centra en la producción y fabricación de piezas centrales, como carcasas de cajas de control eléctrico, carcasas de motores y carcasas de bombas de agua de vehículos de nueva energía. Es muy consciente de la importancia de p moldes de recorte de precisión en mejorar la calidad del producto y optimizar la eficiencia de la producción. Como herramienta clave para el posprocesamiento del moldeo por inyección, la calidad del diseño de los moldes de recorte de precisión está directamente relacionada con la apariencia, la precisión dimensional y el rendimiento del ensamblaje del producto. En la producción de piezas de vehículos de nueva energía, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Siempre considera el diseño de moldes como un proyecto sistemático y garantiza que el molde pueda cumplir con los altos estándares del producto a través de un proceso de diseño científico y riguroso.

1. El trabajo de diseño de moldes de recorte de precisión comienza en la etapa de inicio del proyecto. En esta etapa, el equipo de diseño de Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. se comunicará en profundidad con los clientes para aclarar las necesidades específicas, los requisitos técnicos y la eficiencia de producción esperada de los productos. Ningbo Fenda Nueva Energía Technology Co., LTD. También recopilará dibujos de diseño de productos, muestras y estándares y especificaciones relevantes para proporcionar una base integral para el trabajo de diseño posterior. A través del análisis de la demanda, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. llevará a cabo un análisis y una evaluación detallados de las características estructurales del producto, las propiedades del material y los requisitos de recorte para determinar los puntos clave y las dificultades del diseño del molde. Este paso es un requisito previo importante para garantizar que la dirección del diseño del molde sea correcta y satisfaga las necesidades del cliente.

2. Diseño preliminar y revisión del programa.
Después de aclarar los requisitos del proyecto, el equipo de diseño de Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. iniciará el diseño preliminar. La tarea principal del diseño preliminar es determinar preliminarmente los elementos clave como la forma estructural, los parámetros dimensionales y la disposición de la herramienta de recorte del molde en función de las características estructurales y los requisitos de recorte del producto. En esta etapa, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Utilizará software de diseño avanzado como CAD/CAM para el modelado tridimensional y el análisis de simulación para garantizar la racionalidad y viabilidad del diseño. Una vez completado el diseño preliminar, organizaremos personal técnico interno para realizar la revisión del programa. Durante el proceso de revisión, discutimos a fondo temas clave como las ventajas y desventajas del diseño, los riesgos potenciales y las medidas de mejora para garantizar la cientificidad y el rigor del plan de diseño. Ningbo Fenda Nueva Energía Technology Co., LTD. También invitará a los clientes a participar en el proceso de revisión y escuchar sus opiniones y sugerencias para satisfacer mejor sus necesidades.

3. Diseño detallado y optimización.
Después del diseño preliminar y la revisión del esquema, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. optimizará y mejorará aún más el esquema de diseño de acuerdo con los resultados de la revisión. La tarea principal del diseño detallado es llevar a cabo el dimensionamiento detallado, el establecimiento de tolerancias y los requisitos de procesamiento para cada componente del molde. Ningbo Fenda Nueva Energía Technology Co., LTD. También establecerá y calculará con precisión la forma, el material y los parámetros de corte de la herramienta de recorte para garantizar la eficiencia y precisión del efecto de recorte.
Durante el proceso de diseño detallado, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. hará pleno uso de CAE y otro software de análisis para realizar trabajos de simulación como análisis de tensión, análisis térmico y análisis de campo de flujo del molde. Mediante simulación, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Puede predecir el rendimiento del molde en el uso real y descubrir y resolver problemas potenciales y peligros ocultos. Además, optimizaremos la estructura del molde para mejorar la durabilidad, estabilidad y eficiencia de producción del molde.

4. Fabricación de moldes y verificación de pruebas de moldes.
Una vez completado el diseño detallado, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. entregará los dibujos de diseño al departamento de fabricación para la fabricación de moldes. Durante el proceso de fabricación, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. llevará a cabo estrictamente los trabajos de procesamiento y ensamblaje de acuerdo con los requisitos de los dibujos de diseño para garantizar la precisión y calidad del molde. También llevaremos a cabo control de calidad e inspección de los procesos clave en el proceso de fabricación para garantizar que el molde cumpla con los requisitos de diseño.
Una vez fabricado el molde, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. llevará a cabo una verificación de prueba de moho. El objetivo principal de la verificación de prueba del molde es verificar si los indicadores clave, como el efecto de recorte, la eficiencia de producción y la estabilidad del molde, cumplen con los requisitos de diseño. Durante el proceso de prueba del molde, preste mucha atención al estado operativo del molde y los cambios en el efecto de recorte, y ajuste y optimice la configuración de los parámetros y las condiciones del proceso del molde de manera oportuna. A través de múltiples pruebas de molde y trabajos de depuración, se puede garantizar que el molde alcance el mejor estado de funcionamiento y efecto de recorte.

5. Aceptación del cliente y servicio postventa.
Una vez verificada la prueba del molde, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. invitará a los clientes a realizar trabajos de aceptación. Durante el proceso de aceptación, mostraremos a los clientes indicadores clave como el efecto de recorte y la eficiencia de producción del molde, y responderemos varias preguntas e inquietudes planteadas por los clientes. También firmaremos acuerdos técnicos relevantes y contratos de servicio posventa con los clientes para aclarar los derechos y responsabilidades de ambas partes.
El servicio postventa es un vínculo al que nuestra empresa siempre ha concedido gran importancia. Una vez entregado el molde para su uso, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Visitará periódicamente a los clientes para comprender el uso del molde y los problemas que existen, y brindará soporte técnico y soluciones oportunas. Al mismo tiempo, continuaremos mejorando y optimizando el molde según los comentarios de los clientes para mejorar continuamente la calidad del producto y la satisfacción del cliente.