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Cárter de aceite del coche

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Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    Años de experiencia en la industria

  • 150000+

    Área de fábrica

  • 450+

    Empleados hábiles

  • 18+

    Línea de producción avanzada

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. anteriormente Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., se estableció en 2006. Es un fabricante profesional que integra diseño y fabricación de moldes, producción y procesamiento de fundición a presión. La empresa se especializa en la fabricación de autopartes, como carcasas de cajas de control eléctrico, carcasas de motores y carcasas de bombas de agua para vehículos de nueva energía. La empresa cuenta actualmente con un área de fábrica de 15.000 metros cuadrados, más de 140 empleados, 6 máquinas de fundición a presión de aluminio a gran escala de 400T a 2000T, 80 centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión, 30 soldaduras por fricción y agitación de alta precisión, máquinas herramienta de mecanizado eléctrico, tratamiento de superficies y otros equipos especiales de precisión. Yutai. En términos de control de calidad del producto, la empresa ha sido equipada con una MMC Zeiss y Edwards, un TC industrial, un espectrómetro Oxford Hitachi y varios detectores de estanqueidad. En la actualidad, la empresa ha aprobado la certificación del sistema de calidad IATF 16949:2016 y ha establecido y mejorado aún más el moderno sistema de gestión empresarial. Confiando en la innovación tecnológica y tomando la excelencia del producto como concepto, la compañía se compromete a convertirse en la vanguardia de la industria, adhiriéndose al principio de calidad de "cero defectos", adhiriéndose siempre a la política comercial de "supervivencia por calidad, desarrollo por reputación", y se esfuerza por convertirse en una nueva industria de fabricación de carcasas de cajas de control electrónico para vehículos de energía es una estrella en ascenso con "fuerte fortaleza integral y rápida velocidad de desarrollo".

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Conocimiento de la industria

1. ¿Cuáles son los materiales comunes utilizados en la fabricación de cárteres de aceite para automóviles?

Aleaciones de aluminio: las aleaciones de aluminio son los materiales preferidos para la fabricación. fundición a presión del cárter de aceite del coche debido a su naturaleza liviana, alta relación resistencia-peso y excelente resistencia a la corrosión. Estas propiedades hacen que los cárteres de aceite de aleación de aluminio sean ideales para mejorar el rendimiento del vehículo al reducir el peso total, mejorando así la eficiencia del combustible y la dinámica de conducción. Además, las aleaciones de aluminio son altamente moldeables, lo que permite la creación de formas y diseños complejos que optimizan el flujo de aceite y la integridad estructural.
Acero: El acero sigue siendo una opción de material tradicional y confiable para componentes automotrices, incluidos los cárteres de aceite. Conocidos por su resistencia superior, durabilidad y resistencia al impacto, los cárteres de aceite de acero son capaces de soportar condiciones adversas de la carretera y factores ambientales estresantes. Los cárteres de aceite de acero brindan una protección sólida para el motor contra impactos y presiones, lo que los hace adecuados para vehículos que operan en entornos exigentes donde la durabilidad es primordial.
Aleaciones de magnesio: surgiendo como una alternativa liviana, las aleaciones de magnesio ofrecen resistencia superior y resistencia a la corrosión, lo que las hace cada vez más populares para la fabricación de cárteres de aceite para automóviles. Los cárteres de aceite de aleación de magnesio son notablemente más livianos que sus homólogos de aluminio y acero, lo que contribuye aún más a la reducción del peso del vehículo y mejora la economía de combustible y el rendimiento de conducción. Su excelente formabilidad e integridad estructural hacen que los cárteres de aceite de aleación de magnesio sean adecuados para aplicaciones donde la reducción de peso sin comprometer la durabilidad es una prioridad.

2. ¿Cómo afectan los diferentes materiales del cárter de aceite al rendimiento y la eficiencia del vehículo?

Rendimiento: Los materiales ligeros como las aleaciones de aluminio y magnesio contribuyen a reducir el peso total del vehículo, mejorando así la aceleración, el manejo y la maniobrabilidad. Los cárteres de aceite más livianos reducen la masa que el motor debe impulsar, mejorando las relaciones potencia-peso y optimizando el rendimiento del motor en diversas condiciones de conducción.
Eficiencia de combustible: la reducción del peso del vehículo se traduce directamente en una mayor eficiencia de combustible, ya que los cárteres de aceite más livianos requieren menos energía para mover el vehículo. Los cárteres de aceite de aleación de aluminio y magnesio son particularmente eficaces a este respecto, ya que permiten a los vehículos lograr un mejor kilometraje y menores emisiones debido al menor consumo de combustible.
Durabilidad y confiabilidad: Los cárteres de aceite de acero destacan por su durabilidad y confiabilidad, y ofrecen una protección sólida contra impactos y peligros en la carretera. Son ideales para vehículos pesados ​​y aplicaciones todoterreno donde la robustez y la resistencia son esenciales. Los cárteres de aceite de aleación de aluminio y magnesio, si bien son más livianos, también ofrecen una durabilidad y resistencia a la corrosión adecuadas cuando se diseñan y fabrican para cumplir con los estándares automotrices.